波形伸縮継手を内部スリーブ付きで設計する場合

配管接続装置として、ベローズ式伸縮継手は配管システムの振動や騒音を低減し、温度変化などによる熱膨張・収縮を吸収することができます。ただし、特殊なケースでは、より良い効果を得るために、金属製伸縮継手をインナースリーブと併用する必要があります。

まず、波形伸縮継手は、直径が大きい場合、高温または高圧の場合、その長さゆえに比較的大きな抵抗を生じます。この場合、内部スリーブを設計して流れ性能を向上させる必要があります。内部スリーブ（ガイドチューブ）は、伸縮継手の前後に設置することで、流体が波形伸縮継手の入口と出口で一定の流線を形成するようにでき、抵抗を低減し、流体の循環効率を向上させます。同時に、ガイドチューブは伸縮継手内部の渦流を除去し、流体の混合を防ぎ、配管内の流体の流れを滑らかに保つことができます。

第二に、 ベローズ伸縮継手 排煙脱硫や脱硝などの環境保護プロジェクトにおいても、内部スリーブの使用が必須となります。これは、脱硫・脱硝工程において、媒体中に大量の腐食性ガスや粒子が含まれており、これらがベローズ式伸縮継手に直接侵入し、継手の腐食劣化を加速させ、漏洩や配管の破損を引き起こすためです。内部スリーブを設置することで、媒体を伸縮継手前端の外側に誘導し、媒体がベローズ式伸縮継手に直接影響を与えるのを防ぎ、伸縮継手の耐用年数を延ばすことができます。

さらに、高温または低温環境下では、ベローズコンペンセーターと配管接続部の間に一定の熱応力が発生します。この場合、熱伝達を低減するために、断熱用のガイドチューブを設計する必要があります。ガイドチューブには高温断熱材が充填されており、ベローズ伸縮継手が外部環境によって変形しないようにします。

要約すると、いくつかの特別なケースでは、 ベローズ伸縮継手より良い結果を得るためには、内部スリーブを備えた設計が必要です。したがって、ベローズ式伸縮継手を選定する際には、実際の状況に応じて使用条件や媒体特性を考慮し、パイプラインシステムの安全かつ安定した運転を確保するために、ガイドチューブと組み合わせるかどうかを選択する必要があります。

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